热轧T型钢主要是由于它的构造简单，强度高等优点，被广泛使用在高层建筑中，热轧T型钢没有固定的结构和形状，大多根据现场施工需求来进行设计和焊接，普通的热轧T型钢多采用t型钢进行焊接，在焊接过程中需要配备有专门的固定设备来进行固定，施工时存在不便，且整体强度不高，因此，针对上述问题提出一种钢结构热轧T型钢。

热轧T型钢组立:

1.热轧T型钢组装前设备的选择:a .热轧T型钢的组装可以用人工夹具制作；b .气体保护焊机可用于组件的定位焊接。

2.热轧T型钢的组立。a .确定组装基准线:H型钢和T型钢(组装成H型钢)焊接校正合格后，在其端腹板上建立组装基准线，用记号笔进行标记和标注，并与工艺隔板初步定位，然后(临时)组装定位工艺隔板，再以组装基准线和工艺隔板为基准进行传递。b .热轧T型钢的组装要在胎架上完成，零件要用千斤顶顶起。零件之间点焊长度约40 ~ 60mm，焊接角度6mm，距离300 ~ 40~60mm。

3.请注意，H型钢和T型钢在制作十字之前应进行校正(拉直、调平)。

埋弧焊是电弧在可熔化的颗粒状焊剂覆盖下燃烧的一种电弧焊。向熔池连续不断送进的裸焊丝，既是金属电极，也是填充材料，电弧在焊剂层下燃烧，将焊丝、母材熔化而形成熔池。熔融的焊剂成熔渣，覆盖在液态金属熔池的表面使高温熔池金属与空气隔开。焊剂形成熔渣除了起保护作用外，还与熔化金属参与冶金反应，从而影响焊缝金属的化学成分。

该焊接结构安全性能高。由于热轧T型钢钢材塑性好，一般情况下不会因意外过载或局部过载而突然断裂，而是会提前出现大变形预兆，以便采取补救措施。钢还具有良好的韧性，对作用在结构上的动载荷有很强的适应性，为焊接结构的安全使用提供了可靠性。

组装热轧T型钢上部板:

1.施工准备。a .组装零件时，应确认零件的厚度和外形尺寸已检验合格，无切割毛刺和缺口。只有在检查零件的数量、方向和尺寸后，才能装配零件。b .检查待组装钢柱体的数量和规格，确认局部修补和弯扭变形已调整。

2.一大群热轧T型钢。a、将钢柱体放置在组装平台上，建立水平基准；根据图纸上各部件的位置和尺寸，用铅笔在钢柱体上标出位置线，位置线包括中心线和基准线等。每个部件的定位线都要用双线标出，定位线要清晰准确，以免线模糊造成尺寸偏差。b .待组装的构件应根据其在结构中的位置进行组装、焊接和校正，以便在良好的焊接位置完成自身的组装焊接，有效控制构件的焊接质量。c .在组装平台上，根据其部件在钢柱上的位置进行组装。

3.钢柱底板的组装方法。a .搭建水平组装平台，调整组装平台的水平；然后，在柱底板上画十字中心线和钢柱的截面形状。b .在水平胎架上，根据线将底板与钢柱体拼装在一起，保证柱底板与钢柱本身成直角，并用线坠确认。

4.钢柱组装后，按要求在柱底用红漆标出钢柱中心线，并准确检查组装方向。

我国热轧T型钢钢结构建筑起步较晚，在发展初期，由于技术和施工设备的限制，无法完全国产化。因此，在实际建设中，大多采用中外合作的模式，并建成了一批具有代表性的建筑，如上海金茂大厦。自20世纪90年代中期以来，中国的一些建筑企业开始自主研发和建造具有多年施工经验的钢结构。特别是近年来，具有完全自主知识产权的钢结构越来越多，施工技术也越来越成熟。