冷拉T型钢越来越多的投入到建筑领域、船舶制造、汽车零部件加工中，也就要求冷拉T型钢的生产工艺一定要过关，否则肯定会造成大麻烦，而和型钢的质量好与坏其实跟几个方面的因素有直接的关系，只要把这几点把握好，冷拉T型钢的质量也就能够得到很好的控制。

　第一个点就是焊接的速度，如果是批量焊接，一些大型钢厂会采用高频段的焊接机械设备代替人工，这种设备只需要个别的人工调控操作，全自动的焊接模式能够真正的把握焊接速度，但是更多的冷拉T型钢的生产是人工参与焊接，所以如果焊接过快会出现焊缝的气泡，而如果焊接太慢了则会使得焊缝的余高太高而影响冷拉T型钢的整体承受力的效果。

　第二个点是焊接过程中电压和电流的调节，这一点对于一些焊接工人来说并不能做到应对自如，因为经验的不足和对材质的认识的不到位，让他们在电压和电流的调节过程中常常顾得到东面顾不上西面，这也使得冷拉T型钢的质量出现这样或那样的问题。所以冷拉T型钢厂家对于焊接的相关知识的掌握及应用能力就显得非常重要。

　第三点是细节上的一个问题，当钢板厚度大于六毫米的时候，我们应该先开坡口然后在进行焊接，但是往往一些冷拉T型钢厂家为了追求效率就忽略了这个细节，所以生产出来的冷拉T型钢质量不达标，且规格要求也不符合，这在很大程度上浪费了时间和人工成本。也影响了冷拉T型钢的质量。